Q:RTP管材的结构

A:内层热塑性塑料管，材料为PE80、PE100、PA、PERT及PVDF等热塑性塑料，中间层为特定角度交错缠绕的增强材料层，材料有芳纶纤维、聚酯纤维、玻璃纤维及钢丝等，外层为保护层，一般为添加了抗老化及抗紫外线的HDPE层。

Q:钢塑复合管材的结构

A:五层管结构，高密度聚乙稀（HDPE）为内外层，以连续成型焊接的对接焊薄壁钢管为中间增强层，钢带与塑料之间以专用热熔胶紧密粘合。

Q：EOVH阻氧管材结构

A:有三层或五层结构，内层为PEX或PERT，中间层或外层为EOVH阻氧材料，层间有热熔胶层。

Q:机械常用连接的方式

A:1) 五层管法兰式连接
   2) 卡箍式连接
   3) 沟槽式连接
   4) 穿孔式连接
   5) 焊接式连接

Q:常见的管材连接方式

A:1) 有热熔式（普通热熔、内外热熔）、
   2) 卡压式（法兰、螺纹）、
   3) 扩口式、
   4) 沟槽式、
   5) 承插式（承插90°、异径承插）。

Q:焊接的分类

A:1) 熔化焊：适用于同种金属之间连接
   2) 压力焊：适用于较规则的工件连接
   3) 钎焊：适用于不同金属之间的连接

Q:焊接的分类

A:1) 熔化焊：适用于同种金属之间连接
   2) 压力焊：适用于较规则的工件连接
   3) 钎焊：适用于不同金属之间的连接

Q:管材常用连接方式的优点？

A:热熔式：操作简单、连接可靠，主要用在小口径的塑料管上，配套热熔机。
   卡压式：操作方便快捷、连接可靠、连接处可重复拆装。
 

Q:焊接有哪几种方式？

A:氩弧焊对接焊、超音波搭接焊、熔焊、等离子焊激光焊等。
 

Q:各种焊接优点？

A:氩弧焊对接焊：焊缝强度高，圆度好；
   超音波搭接焊：焊缝强度相对较低，尺寸精确、圆度好。

Q:PVC管的优势？

A:1) 生产成本低
   2) 输水效率高
   3) 具有良好的力学功能、抗腐蚀功能
   4) 重量轻，安装方便。
 

Q:PPR管的优势？

A:1) 卫生无毒
   2) 在负20--95度的工作温度下可使用50年
   3) 耐腐蚀和低温
   4) 保暖
   5) 连接方便

Q:PE管的优势？

A:1) 柔韧性好，抗冲击、地震和磨损
   2) 耐低温，可在负20—40度之间使用达50年
   3) 材料无毒无垢，耐腐蚀
   4) 质地轻，施工简易
   5) 耐应力开裂性能好

Q:PE-X管的优势？

A:1) 耐热耐寒性能好，可在110℃和2.5MPa环境下工作
   2) 抗蠕变能力好
   3) 有弯曲后记忆功能，并可在弯曲后恢复原状
   4) 永久的使用寿命
   5) 保暖和隔热功能

Q:PE-RT管的优势？

A:1) 长期耐水压性能和耐热蠕变性能，耐应力开裂、耐低温、耐冲击，韧性强。
   2) 工作温度为70℃，压力为0.8MPa的条件下，使用超过50年
   3) 意外损坏可用管件热熔连接修复
   4) 可回收再利用

Q:EVOH管的优势？

A:1) 耐紫外线及其他辐射
   2) 耐变形，抗拉伸
   3) 可在高温环境下长期使用
   4) 使用寿命高达50年

Q:RTP管的优势？

A:1) 耐高压，最高可达到32Mpa以上
   2) 耐腐蚀，强腐蚀性流体中使用寿命超过20年
   3) 耐冲击，强烈变形不会发生开裂，泄漏
   4) 可盘卷供货

Q:挤出机电机的选择

A:小功率用交流电机，大功率用直流电机（37KW以上）
交流电机结构简单，成本低，故障低，但速度变化段不大，变速后力矩不大
直流电机低速运行稳定，力矩大，结构复杂，碳刷结构维护稍大，调整器价格贵
随着技术发展，现在大功率也开始用交流电机，加变频器完成速度变化
 

Q:减速箱和润滑冷却

A:减速箱分类；行星齿轮减速箱，蜗轮杆式减速箱，直齿轮式减速箱等。
   目前我公司用的减速箱都是硬齿面直齿型，磨合度高，运行平稳，噪声小
   电机与减速箱的连接方法有几种：联轴器、皮带
   熔胶筒加热用电加热，有不锈钢加热圈、陶瓷加热圈铸铁加热圈
   机筒温度过高时需要降温冷却，一般用风冷
 

Q:金属管的几种成型方式

A:卷板成型、UEO成型、槽成型、“板”“套”成型、“滚”“套”成型、轧制成型和约束成型

Q:稳态PPR、PERT生产工艺

A:稳态PPR生产线工艺流程：
内管挤出→真空定径→冷却成形→干燥→铝带放卷→铝带包复成形→加热器加热→外层粘合层挤出→冷却→牵引→喷码→同步切割→存料
稳态PPR生产线中铝带内层已经粘有热熔胶，包复成型工艺中同时加热，使内层管与铝带粘合，我公司用风枪加热。
铝带比较轻薄，在生产线中不用储带机，换带时用透明胶粘就可以连接
外复粘胶和外管是共挤方式成型，效率高。
冷却方式采用喷淋法，冷却充公，表面光洁度好
PERT生产线工艺流程
内管挤出→真空定径→冷却成形→干燥→牵引→喷码→同步切割→存料
 

Q:钢塑管使用钢带要求

A:（1）钢带表面应无油污、无锈斑、无灰垢、无破损、无压痕等缺陷；
（2）钢带的延伸率应不小于30%，抗拉强度应不小于275MPa；
（3）钢带的厚度及其允许偏差应符合GB 708—1988或GB 709—1988的要求
（4）镀锡钢带的硬度：0.5以下厚度的钢带为T-2；0.5以上的为T-2.5或T-3。

Q:挤塑机停机时是否要清干净内腔？

A:挤PE、PPR不需要，但挤PEX是必须要清干净，因为PEX属于热固型材料，加热是会使分子自然交联分子间的排列形成网状结构，是不可逆转的。

Q:涡流探伤仪的工作原理？

A:涡流探伤仪是用来检测焊缝是否有穿孔的仪器，如果是属于焊缝不结实等情况就无法用它检测出来；其工作原理是利用信号放大原理，当有穿孔这种情况时，输出信号将出现异常波动。
（探伤还可以采用X光连续拍片，但价格要几百万。目前国内也没有哪家焊管厂配备有探伤头）。

Q:稳态PP-R铝箔包覆工艺？

A:稳态PP-R的包覆是比较核心的工艺，因为覆膜铝带非常薄一般只有0.15mm，要使铝薄紧密的包覆在PP-R内管上，而且不能包进空气，是十分困难的。因此我们是通过11套的模具逐步包覆。先固定铝箔与内管的底部然后逐步往上包覆。

Q:管材的材质不同，膨胀系数不同，如何保证紧密粘接？

A:不同的材质膨胀系数不同，钢与塑料的膨胀系数相差较大，如果塑料简单的和钢管套在一起，当外界温度变化较大的时候，由于塑料的线性作用塑料管可能会伸长一点，但当在钢与塑料之间通过专用的热熔胶，通过特殊的复合工艺使他们紧密的粘结起来的时候，外界温度的变化就不可能将他们分离了。

Q:钢带表面怎么处理，才能使热溶胶达到更好的粘接强度？

A:钢带表面要保证无油、无尘、干燥、有一定的粗躁度。一般在采购钢带是选用正规厂家生产的镀层钢带，能较好的满足生产需要。

Q:色母如何添加？
 

A:一般是添加3%--4%比例的色母与PE充分搅拌，然后通过挤出机挤出就行了。色母的成份也主要是PE或PP-R（视所用塑料的不同）。不过白色的色母相对困难，其主要成份是钛白粉。

Q:在钢管焊接时温度达到千度以上，这时会不会把内层热溶胶熔化，从而导致焊缝处粘接出现问题？

A:这正是我们的一个技术核心，通过我们精密焊接技术和复合工艺，有效的保证内管在焊接过程中不会受到影响。
 

Q:如何解决老化问题？

A:一般是通过添加3%左右的抗老化剂使其能达到在太阳光照射的环境下20年左右保持塑料的性能，不产生裂纹。抗老化剂有黑色和蓝色等。一般电缆中加的是黑色的抗老化剂。

Q:纳米抗菌层如何紧密的与内管内壁紧密结合？

A:纳米抗菌层非常的薄，而且纳米抗菌层的主要成份也是PE或PP-R（视所用塑料不同），抗菌层与复合管内层通过两台挤出机共挤挤出。所以是完全融合在一起的。